三維打印后，模型需要后處理，后處理后的模型更接近設(shè)計成品。當你看到別人的模特太美了，你的頭發(fā)是狂躁的，那就是你為什么沒有后處理的原因。3D打印的后處理方法有哪些?

拋光

1.研磨：研磨是必需的，最常用的拋光方法。三維打印模型的表面將是粗糙的，這取決于三維打印的成形技術(shù)。雖然3D打印技術(shù)越來越好，精細度已經(jīng)很高，但必須指出的是，仍然可以一層層地看到FDM技術(shù)設(shè)備零件的堆疊模式，特別是在支撐的情況下。此時，需要打磨。

普通磨料紙可以選擇研磨，專業(yè)設(shè)備如砂帶砂光機也可以選擇。砂紙磨削是一種廉價有效的方法，它是應(yīng)用最廣泛、最常用的方法。

2.表面噴砂：這也是一種常見的拋光方法。操作人員持有噴嘴對準模型進行拋光。該機通過高速噴射介質(zhì)珠，達到拋光效果，珠光處理速度快于研磨。一般情況下，表面可以在10分鐘內(nèi)順利處理，并提供了光澤度效應(yīng)。

3.化學(xué)處理：使用丙酮蒸汽。值得注意的是，ABS可以用丙酮處理，PLA不能用丙酮拋光，PLA可以用特殊的拋光油拋光。化學(xué)處理中應(yīng)注意安全問題。丙酮有毒、易燃、易爆、刺激性強。應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中佩戴防毒面具等安全設(shè)備。

4.振動拋光：通過振動拋光機進行拋光，也可以使用離心機。其原理是通過模型與介質(zhì)的碰撞和摩擦來實現(xiàn)拋光。

5.ReTouch3D：它在Kickstarter上開始眾籌。潤色3D是一款電加熱工具，表面看起來像電烙鐵，有5個刀頭需要更換。當?shù)额^被加熱到高溫時，工具頭被用來與需要拋光的支架或位置接觸，從而達到脫膠和拋光的效果。

粘合：

分開的印刷品需要膠合。最好是點涂膠水，然后用橡膠圈把它綁在一起，使兩個接觸面更加緊密地接觸。在粘接過程中，不可避免地會遇到模型存在間隙或粗糙接觸的情況。這時，你可以用邦多膠水或填料使其光滑。

上色：

只有全彩砂巖的3D打印技術(shù)可用于彩色印刷，其他顏色只能用一種顏色進行印刷。但全彩砂巖粗糙易碎，不如感光樹脂光滑。然而，在光周期樹脂的著色中有幾點需要注意，參見>關(guān)于3D打印的后處理，你必須了解3D打印的后處理。